下面是小编为大家整理的样品管理控制程序（范文推荐）,供大家参考。
样品管理控制程序
1.0 目的
对于作为标准或比对的样品进行有效管理，以及样品使用实施控制；使其样品长期保存并有效！
2.0 适用范围
适用于客户及公司内部确认的成品样品、限度样品；公司内部确认的原材料样品；以及客户提供样品。
3.0 职责与权限 3.1 研发部：负责对原材料样品、工程样品、及客户提供样品的确认和留样，负责对用来作为标准样品进行检验或试验；确认样品的技术状态和适用范围；建立样品的技术档案并与相关部门保留样品。
3.2 质量部：负责原材料样品留样、客户承认样品留样、限度样品的确认及留样。确认各个样品使用项目的限度范围；建立样品技术档案；对样品进行编号管理；样品管理人员负责样品的存放、借用等的管理，并建立样品使用记录。
3.3 工程部负责成品样品的生产。
3.4 样品的使用部门负责样品使用过程中的维护。
4.0 名词定义
4.1 原材料样品: 供应商提供的部件样品，符合我们技术规格并满足客户使用要求的样品。
4.2 工程样品：将各个合格部件按照我司工艺条件，组合成满足客户使用要求的样品。
4.3 客供样品：
客户提供的标准或参照样品。
4.4 限度样品：
无法量化的质量特性的最低要求标准，参照与客户
确认的实体物件作为决定质量要求是否合格的基准的样品。
5.0 工具、设备、环境要求
无
6.0 内容
1 6.1 样品的确认和移交
6.1.1 样品编号 样品提交部门在送交样品之前，应对样品进行编号（注明样品的型号名称或物料编码）。每个样品的编号一定是唯一的，并能检索到相关的技术资料。样品编码规则参照我们的《产品型号编码规则》、《部件图纸命名规则》以及《部件编码规则》。如有客户提供样板，请在我司对应编码后面面注明（客供-字样，并说明客供样品的目的）。
6.1.2 标准样品 用来作为标准的样品，由研发部组织对样品的检验和验证，确认其功能、技术规格、外观、顾客确认信息等相关的技术资料；建立样品技术档案《样品承认书》，经部门负责人签字确认后发行。客户确认样品需附带我司产品规格书（客户签字确认的规格书）。
6.1.3 限度样品 质量部主导限度样品的需求、数量、限度范围；建立限度样板档案；质量部负责人或其授权人签字有效。
6.1.4 样品移交 样品主导部门在送交样品时，对于原材料样品、成品样品、限度样板以及客户样品需附带相应的技术资料或规格书。其上应清楚的注明该样品的使用范围，有效时间等相关信息。文控在与样品交接人员同时，填写交接登记记录。
6.2 样品的存放
6.2.1 样品记录档案 样品管理人员在交接程序结束后，立即建立相应的样板登记；并分别注明样板的用途,包含以下内容：
1）产品的型号名称、技术规格。
2) 样品的数量及交接日期。
3）样品的性质（原材料承认样品、限度样品、客户样品等）
同时样品需要附带相应的技术规格资料；相关的检验测试数据；有必要的实验报告。
6.2.2 存放环境 对于存放环境有特殊要求的部品，请在附带文件中特别说明。
6.2.3 样品存放 样品管理人员接受样品后，按照样品编码，对样品按照类别存放，分开保存；并对其表示清楚，便于查找；建立相应的明细，便于检索；同时注意样品的存储应有相应的防污染、防震、防潮、防静电等措施。
6.3 样品的使用
6.3.1 样品借用 样品使用者或部门在借调样品时，应填写样品借用登记表。并在登记表里面注明使用目的及使用期限，归还时注明样品状态。对于标准样品只限于质量部、开发部、工程部等人员借用，其他部门如需借用，需经质量部负责人签字授权使用。
6.3.2 样品异常 样品在使用过程和存储过程中，由于各种原因使其发生异常，样品使用人员及样品管理人员应立即邮件通知或书面报告，经负责人确认后可以继续使用的留作原用，不能使用的由相关部门按照 6.1~6.2 重新处理。
6.4 样品的数量
除客户样品、半成品样品外，原材料样品至少有三套；成品样品至少有三套。
7.0 相关文件及表格
7.1《样品承认书》
QR-RD-004 7.2《产品型号命名规则》
WI-RD-01 7.3《部件及图纸命名规则》
WI-RD-02 7.4《编码规则总表》
WI-RD-06 8.0 流程图
无
推荐访问:控制程序 样品 推荐 样品管理控制程序 样品管理控制程序包括